Счетчики продукции, видеосчетчик, счетчики изделий, счетчики бутылок, банок, кег, ящиков, коробок, паллет, мешков, ПЭТ-бутылок, и т.д. счетчики ЕГАИС, техническое зрение |
1. Вопрос: зачем нужна функция самотестирования счетчиков УСБ За годы своей работы в области учета перемещающихся объектов, мы выработали для себя основное правило – наши счетчики должны считать объективно (у всех наших счетчиков отсутствует погрешность счета) и, если что-то или кто-то мешает счетчику правильно считать, то пользователь должен об этом знать. Исходя из этого правила, все наши счетчики мы оснащаем функцией самотестирования. Работает это так: счетчик постоянно проводит проверку состояния своей оптической группы (у разных моделей счетчиков от 2 до 12 оптических каналов) на предмет работоспособности собственно оптических каналов (излучатель-приемник) и наличия связи между вынесенными оптическими каналами и Блоком Обработки и Индикации (далее БОИ) счетчика. Кроме этого, специальный алгоритм обработки сигналов, приходящих от оптических каналов счетчика, позволяет «увидеть» посторонний объект в зоне, контролируемой счетчиком. В случае неполадок или постороннего вмешательства, счетчик выдает сигнал АВАРИЯ. При этом срабатывает встроенное в счетчик микроэлектронное реле, которое может управлять работой исполнительных механизмов (останов конвейера) и сигнальной аппаратуры (зуммер, лампа …). Если счетчик включен в состав учетного комплекса и подключен к компьютеру, то сигнал АВАРИЯ транслируется на рабочее место оператора. Время наступления АВАРИИ и ее продолжительность фиксируются в памяти счетчика. Теперь о том, зачем счетчику такая функция. Ну, с определением счетчиком собственной неработоспособности все понятно. А вот по вопросу фиксации постороннего вмешательства позволю себе несколько распространиться. Когда к нам обращаются с просьбой «просто посчитать» короба с готовой продукцией в точке перехода из цеха фасовки на склад, мы понимаем, что придется не «просто посчитать», а решить «вечную» проблему несовпадения учетных данных склада и цеха фасовки. При этом в просьбе «просто посчитать» читается :« уберите из счетчика все ваши излишества (дополнительные оптические каналы, многоуровневые архивы, сложные антисбойные системы сохранения иформации и т.д.), а то уж больно дорого …». Действительно, есть более дешевый способ «просто посчитать» - взять недорогой счетчик импульсов и пару недорогих оптических датчиков. При этом, Вы будете считать (кстати, с погрешностью) импульсы от датчиков, а не сами объекты. Совсем не факт, что кто-то не «помогает» Вашему счетчику ошибаться, только Вы об этом не знаете, и проблема качественного учета в данной точке остается нерешенной. Мы идем другим путем. Изучив объект учета и точку учета, мы «начиняем» наши счетчики всем необходимым для предоставления клиенту абсолютно объективных данных по количеству и полную раскладку по нештатным ситуациям. Как правило, после того, как обслуживающий персонал привыкнет к тому, что в данной «болевой точке» появился «правильный» счетчик, проблема конфликта цеха и склада уходит в прошлое. Кстати, такой серьезный подход к организации учета в любой точке позволяет нам гарантировать своим потребителям качественное решение проблемы учета. 2. Вопрос: при переходе с подсчета ПЭТ бутылки 1,5 л. на 0,5 л. счетчик начинает периодически выдавать сигнал АВАРИЯ. Ось оптических каналов расположена точно по крышке. В чем может быть проблема? Такое может происходить, если при переходе на бутылку 0,5 л. в точке учета происходит накопление бутылок в результате затора на транспортере. Если при этом ограждающие транспортер направляющие не заужены под бутылку 0,5 л., то бутылки собираются в «гармошку». При этом просвет между крышками соседних бутылок (по линии оптической оси счетчика) уменьшается до недопустимого, либо исчезает совсем. Счетчик определяет соседнюю бутылку как нештатный объект и выдает сигнал АВАРИЯ. После того, как затор «рассасывается» и бутылки выстраиваются в ряд, счетчик АВАРИЮ не выдает. 3. Вопрос: хотим объединить счетчики бутылок и счетчики паллет в сеть и подключить к компьютеру. Можно ли использовать для этого кабель «витая пара» типа UTP для компьютерных сетей или обязателен специальный кабель для RS485? Большинство наших клиентов используют кабели типа UTP или FTP. Жалоб на плохую связь счетчиков с компьютером пока не было. При этом желательно не прокладывать информационный кабель рядом (ближе 0,5 м) с силовыми кабелями. 4. Вопрос: вы говорите, что оснащение производства вашими учетными комплексами позволяет избавиться от неучтенных потерь продукции (читай «левой» продукции). Но ведь можно оснастить производство системой видеонаблюдения и контролировать процесс производства и отгрузки. Для ответа на Ваш вопрос приведу пример. Четыре года назад на нас вышли специалисты молочного комбината с просьбой дать свои предложения по автоматизации учета выпускаемой штучной продукции. Отмечу, что комбинат – лидер в производстве молочной продукции в своем регионе, крупное производство с современной службой охраны и контрольно-ревизионным отделом, на тот момент был оборудован системами видеонаблюдения (в том числе и в цехе розлива и фасовки). Однако желание наладить эффективный учет, было продиктовано тем, что традиционная система учета постоянно давала сбои. Серьезно беспокоил руководство комбината и факт наличия «левой» продукции, «гулявшей» по городу. Тогда перед нами стояла задача – сделать так, чтобы вся штучная продукция, выпускаемая комбинатом, была учтена «один в один». К тому времени у нас за плечами был богатый опыт оборудования счетчиками продукции ликеро-водочных заводов. Счетчики устанавливаются с фискальной целью (именно их показаниями пользуются налоговые инспекторы), поэтому сконструированы так, чтобы любое несанкционированное вмешательство в их работу не оставалось незамеченным (смотри ответ на вопрос 1). Такая конструкция наших счетчиков очень пригодилась и на этот раз. Конечно, нам пришлось несколько доработать счетчики, потому что считать продукцию мы решили непосредственно в месте фасовки. Например, в автомате розлива сметаны в пластиковый стакан оптический датчик нашего счетчика установлен под поворотным столом автомата и стакан считается сразу после приваривания платинки. Датчики для подсчета другой продукции установлены по тому же принципу, т.е. в тех местах, где невозможно вынуть продукцию из агрегата неподсчитанной! Такой подход гарантирует получение объективного значения валового выпуска продукции. Мы установили в цехе 16 счетчиков. Все счетчики «выведены» на компьютер, который автоматически формирует отчеты с раскладкой по ассортименту и с привязкой по времени. Таким образом, отправной точкой учета выпущенной продукции, является показание счетчика за определенный отрезок времени. Когда работник контрольно-ревизионного отдела комбината «подбивает» смену, он имеет у себя показание счетчика за смену, данные склада готовой продукции и участка пастеризации, разница должна быть представлена мастером в виде брака (испорченная упаковка). Если в отчетах, сформированных счетчиком, фигурируют отметки об авариях, начинается разбирательство. И вот здесь порой действительно помогает видеокамера. Теперь о том, почему просто видеонаблюдение без подсчета не перекрывает передачу на склад и далее за пределы комбината «левой» продукции. Вовсе не обязательно снимать продукцию с конвейера и прятать по углам, достаточно по накладным передать на склад, например 100 поддонов, а фактически 101, потом этот один лишний (неучтенный) поддон «раскидать» по машинам при отгрузке продукции и все. Правда, конечно, есть шанс попасться на всех эти «операциях», но кто не рискует…. Если на автомате установлен счетчик, то в накладной уже 100 вместо 101 не напишешь. Есть еще один источник неучтенной продукции. Каждый автомат фасовки или розлива имеет установленную производителем норму технологического брака. «Внутри» этой нормы может списываться годная продукция. Так вот, на оборудованных счетчиками автоматах ежедневная статистика валового выпуска показала, что фактически эта норма может быть снижена (по некоторым автоматам в 4 раза!), что очень существенно в переводе на тонны продукта. |
На Ваши вопросы с удовольствием ответят наши специалисты
пишите звоните (8412) 60-37-99 (8412) 65-26-36 |
Бесконтактные счетчики количества продукции |
Программно-аппаратные учетные комплексы |
Тел/факс (8412) 60-37-99, тел. (8412) 65-26-36 |
info@viko-pnz.ru www.viko-pnz.ru |
Cайт разработан ВИКО, 2006 г. E-mail: info@viko-pnz.ru
|
Вопросы- ответы |